Causes i solucions dels problemes derivats de l'ús de la tinta de silicona
Un problema comú a la tinta de silicona de serigrafia són els marges irregulars (inclou-hi les línies trencades que falten) a les vores de la peça impresa. Hi ha moltes raons per a les rebaves, però la raó principal és la malla de serigrafia, les tècniques d'impressió de pantalla.
La relació de resolució de l'adhesiu fotosensible no és alta, donant lloc a línies fines trencades o incompletes.
Si el temps d'exposició és insuficient o el temps d'exposició és massa llarg, el desenvolupament no és suficient i les vores dels gràfics i el text de la tinta de silicona per serigrafia no són nets i irregulars. Per a la bona malla de serigrafia de la tinta de silicona, les vores de Les imatges i el text han de ser suaus i nets.
La superfície de serigrafia no és plana. Quan la serigrafia de la tinta de silicona, encara hi ha un buit entre la tinta de silicona de serigrafia i el substrat. A causa de la penetració suspesa de la tinta de silicona, apareixen rebaves a la vora de la superfície de goma de silicona líquida d'impressió. .
Durant el procés d'impressió de tinta de silicona, a causa de l'expansió de la malla d'impressió de pantalla després de contactar amb la tinta de silicona, els diferents graus d'expansió en la direcció de l'ordit i la trama, la superfície de la malla d'impressió de pantalla és desigual i hi ha buits en el contacte. superfície entre la placa de serigrafia i el substrat durant la impressió de la tinta de silicona. El gel de silicona es suspèn a l'aire per penetrar i la tinta de serigrafia hi haurà rebaves a la superfície.
Per evitar l'aparició de les rebaves, es poden considerar les solucions següents.
(1). Trieu la fabricació de plaques de pantalla de malla alta.
(2). Seleccioneu un adhesiu fotosensible d'alta resolució per a la fabricació de plaques.
(3).Fer una placa de tinta de silicona per serigrafia amb un cert gruix de pel·lícula per reduir l'expansió i la deformació.
(4). Intenta utilitzar el mètode d'estirament diagonal per estirar la xarxa i el millor angle és de 22,5 graus.
(5). Per a la tinta de silicona d'impressió de línies fines, utilitzeu el mètode indirecte de fabricació de plaques tant com sigui possible, perquè és menys probable que el mètode indirecte de fabricació de plaques tingui rebaves.
(6). En el procés de fabricació de plaques i d'impressió de tinta de silicona, intenteu controlar el factor d'expansió de la temperatura, la capa de tinta de silicona per coure i utilitzeu els materials fotosensibles amb coeficients d'expansió petits.
(7). La distància entre la tinta de silicona de serigrafia i el substrat, l'angle de la rasqueta i la pressió d'impressió han de ser l'adequada.
Motius i solucions per a la penetració desigual de la tinta de silicona durant la tinta de serigrafia
(1). Hi ha diverses raons per al gruix desigual de la capa de tinta de silicona. Pel que fa a la tinta de silicona, la tinta de silicona, el catalitzador, el reductor estan mal preparats o es barregen una proporció incorrecta. Durant la tinta de silicona per a la serigrafia, l'acció La tinta de silicona, el catalitzador, la calor de la taula d'impressió faran que la viscositat de la tinta de silicona sigui molt alta o s'assequi la superfície. El forat de la malla es bloquejarà. Així que la tinta de silicona no pot passar. Per evitar el fracàs, la tinta de silicona preparada (especialment la tinta de silicona antiga) s'ha de filtrar amb una malla abans d'utilitzar-la. Quan es reutilitzi una placa usada, la tinta de silicona antiga que s'adhereix al marc de la placa i la malla s'ha d'eliminar completament amb un diluent de silicona XG-128AH. Quan s'emmagatzemi La placa d'impressió després d'imprimir, si us plau, renteu la placa prou (inclou la escoba). Si es compleixen els requisits anteriors, la penetració desigual de la tinta de silicona no es produirà bàsicament. Si la punta de l'extrem frontal de la fulla està danyada, hi haurà rastres. en la direcció del moviment de th e scraper.Sobretot quan s'imprimeixi tinta de silicona transparent o un substrat transparent, hi haurà una penetració desigual de la tinta de silicona. Per tant, l'extrem frontal de la rasqueta afilada ha d'estar ben protegit perquè no es faci malbé. Si està danyat, s'ha de protegir. mòlt acuradament amb una esmoladora o compreu una escombradora nova. El desnivell de la taula d'impressió també afectarà la uniformitat de la penetració de la tinta de silicona. La part convexa és prima i la part concarvada és gruixuda, aquest fenomen també s'anomena penetració desigual de la tinta de silicona. A més, si hi ha pols a la part posterior del substrat o a la taula de tinta de silicona d'impressió, també es produirà l'error esmentat anteriorment.
Raons i solucions de la incapacitat de fixar la tinta de silicona al substrat
(1).La tinta de silicona sense recobrir XG-360Z{-3 de YR SILICONE pot resoldre el problema. Quan es trobi amb la incapacitat de fixar la tinta de silicona en niló, polièster, etc., imprimiu la tinta de silicona XG -360Z-3 per a dues capes a la peça abans de la serigrafia d'altres tintes de silicona, com ara silicona de transferència, silicona d'alta densitat, silicona inflada, bloquejador, silicona brillant, silicona mat. La tinta de silicona XG{{5} }}Z-3 afegint un 5% de catalitzador XG-360Z-3B. Si us plau, coure la capa de tinta de silicona perquè s'assequi la superfície cada serigrafia.
Hot Tags: transferències de calor amb tinta de silicona, proveïdors, fàbrica, personalitzat, a l'engròs, compra, a granel, preu baix, en estoc, mostra gratuïta, fet a la Xina
