【1】 Introducció a la serigrafia
La serigrafia pertany a la impressió de plaques d’orifici. La senzilla comprensió és utilitzar cola de malla per segellar l'àrea de malla redundant, deixar la imatge o el text requerit i transferir la tinta al substrat a través dels forats de la placa d'orifici a través d'una certa pressió per formar la imatge o el text.
El substrat de serigrafia pot ser paper, fusta, vidre, metall, plàstic i molts altres substrats.
Les aplicacions habituals de serigrafia a la vida diària inclouen instruccions sobre productes, patrons decoratius en electrodomèstics, patrons de samarretes, rètols de guia, portades de llibres, pòsters, targetes de visita, etc.
【2】 Procés tecnològic de serigrafia
El procés general és el següent:
Sortida de fitxers de serigrafia → producció de pel·lícules → producció de serigrafies → impressió en color → curat de tinta
01, sortida de fitxers de serigrafia;
Es tracta del document de producció de serigrafia enviat pel dissenyador al fabricant, ja que la producció de serigrafia és majoritàriament sobreimpressió monocroma o multicolor, de manera que hem de tractar el document en les primeres etapes del disseny. El fitxer vectorial és el millor format de document, com ara aicdpspdf. Si els gràfics són petits o els requisits de definició són baixos, també està bé proporcionar un format d’imatge en alta definició.
Disseny jeràrquic de documents
Com que el sentit estret de la serigrafia només pot ser la impressió monocroma i la sobreimpressió monocroma, el dissenyador ha de dur a terme processos per capes al document, per exemple, el negre i el vermell / negre i el blau han de dividir la serigrafia dues vegades.
També hi ha algunes creacions artístiques, no cal assegurar la coherència, pot ser la impressió de pantalla síncrona multicolor
【3】 Problemes i solucions en tinta d’impressió
Escuma:els motius són que la viscositat de la impressió és massa alta, l’assecat és massa ràpid, la placa i el substrat se separen massa ràpidament, el disseny no és bo, la tinta en si té problemes, etc., de manera que es poden prendre les mesures corresponents per ajusteu-lo segons els motius anteriors o podeu afegir un agent antiespumant adequat i substituir la tinta.
2. Bloqueig:el motiu és que la velocitat d’impressió és massa ràpida, la viscositat de la impressió és massa elevada, el diluent no s’utilitza correctament, la posició d’impressió és bufada pel vent, la finor de la tinta no és qualificada o es porten les impureses. S'ha d'ajustar correctament la velocitat d'assecat o substituir la tinta.
3. Forat:atès que el substrat és massa llis, la superfície d’impressió té greixos o impureses i la tinta en si no és bona, per tant s’ha de preimprimir la superfície del substrat i s’ha de substituir l’agent anivellador o la tinta excel·lent.
4. Mala adherència:la raó és que la tinta no està seleccionada correctament, el tractament de preimpressió no és suficient, el substrat té impureses, la temperatura i el temps d’assecat són insuficients, la dosificació d’additius, agents de curació i assecat no és adequada i el color base es solidifica massa fort quan s’apila la tinta de dos components.
Com que el PE, PP, mascotes, paper d'alumini i altres materials tenen una polaritat química baixa o massa suau, generalment es tracten amb espurna, flama, lixiviació àcida forta per millorar la tensió superficial de la superfície d'impressió. Després de curar la pel·lícula de tinta de dos components, a causa de la reacció química, és difícil enllaçar-se amb una pel·lícula de tinta densa. La pel·lícula de tinta completament curada és difícil de gravar amb dissolvent. Per tant, quan es fa la impressió de superposició de color, la taula de colors inferior es pot imprimir després d'assecar-se i es poden ajustar altres factors mitjançant els mètodes corresponents.
5. Dibuix:la raó és que la viscositat és massa alta, l’assecat és massa ràpid i que la resina i el dissolvent que s’utilitzen a la tinta no coincideixen correctament. Utilitzeu el dissolvent adequat, ajusteu la viscositat adequada o substituïu la tinta fina.
6. Migració, color:el motiu és que la tinta no s’utilitza correctament, especialment amb un gran nombre de pel·lícules toves plastificants, que és més probable que migri, i s’hauria de seleccionar la tinta adequada.
7. Blanc o boirós a la superfície d'impressió:la raó és que el diluent conté aigua, l’alta temperatura de l’aire a l’entorn d’impressió o la tinta d’impressió en si mateixa no és bona.
