A mesura que la tecnologia continua avançant, la indústria de la impressió evoluciona i innova constantment. Com a nova tecnologia d'impressió, la serigrafia de silicona és òbviament diferent dels mètodes d'impressió tradicionals. Aquest article compararà la serigrafia de silicona amb la impressió tradicional i explorarà les seves innovacions.
Adaptabilitat d'impressió: la impressió tradicional, com ara la impressió offset, la impressió en relleu, la impressió en gravat, etc., normalment només es pot imprimir en substrats plans. La serigrafia de silicona és més adaptable. No només pot imprimir en superfícies planes, sinó també imprimir en superfícies corbes o objectes de forma irregular. Això fa que la serigrafia de silicona sigui adequada per a productes com ara gots termos, unitats flash USB i bolígrafs publicitaris. té més espai d'aplicació en producció.
Gruix de la capa de tinta i efecte tridimensional: el gruix de la capa de tinta dels mètodes d'impressió tradicionals sol ser prim, mentre que la capa de tinta de la serigrafia de silicona és gruixuda, tridimensional i rica en textura. Això fa que els productes serigrafiats de silicona tinguin un impacte visual més fort i un valor artístic més elevat.
Resistència a la llum: a causa del gran gruix de la capa de tinta de la serigrafia de silicona, la resistència a la llum dels productes de serigrafia de silicona és més forta que la d'altres tipus de productes d'impressió, la qual cosa la fa més adequada per a la publicitat exterior i la senyalització.
La serigrafia de silicona també és no tòxica, insípida, altament simulada i resistent a altes temperatures, cosa que li dóna avantatges únics en la producció de productes simulats i el marcatge en entorns d'alta temperatura. Al mateix temps, el mètode de producció de serigrafia de silicona és relativament senzill. Mitjançant la serigrafia, s'utilitza el principi bàsic que la part gràfica de la placa de serigrafia pot penetrar el gel de sílice i la part no gràfica de la malla és impermeable al gel de sílice per a la impressió. Utilitzeu una raspadora per aplicar una certa pressió al gel de sílice de manera que el gel de sílice s'esprem des de la malla de la part gràfica al substrat.
